Кранові рейки КР у проєкті є, а купити їх ніде: єдиний український виробник не працює з 2022 року, а з 1 січня 2026-го скасовано і сам стандарт, за яким їх випускали. Розбираємо, чим закрити позицію КР70–КР140, скільки коштує заміна в тоннах і коли замість рейки достатньо квадрата.

Кранові рейки на складі Єврометал у Львові — торці з бирками партії

Склад у Львові: рейки з бирками партії та отворами в шийці

Чому кранові рейки КР зникли з ринку

Єдиним виробником рейок в Україні був маріупольський МК «Азовсталь» — комбінат зупинено в березні 2022 року і не відновлено. У серпні 2025-го керівництво «Укрзалізниці» публічно констатувало, що країна практично втратила власне рейкове виробництво і закуповує рейки в Японії, Австрії, Китаї, Франції та Польщі.

Паралельно зник і нормативний ґрунт: ДСТУ 2484-94 «Рейки кранові. Технічні умови» скасовано з 1 січня 2026 року наказом № 228 від 29.08.2025, стандарт-заміну не призначено. ГОСТ 4121-96, на який ДСТУ посилався, в Україні національним ніколи не був. Європейські ж заводи КР-профіль не катають у принципі — у ЄС кранова рейка це DIN 536-1, серія A.

Практичний висновок: усе, що сьогодні пропонують як «рейку КР», — це складські залишки, матеріал зі зберігання або відверто б/в. Із залишками працювати можна, з відпрацьованою під краном рейкою — ні: вона приходить із просадкою головки, наливом металу по краю і власною кривизною, яку Ви потім витягуєте кріпленнями.

Пряма заміна: кранові рейки КР → DIN 536

І в КР, і в DIN число в позначенні профілю означає одне й те саме — номінальну ширину головки в міліметрах. Тому підбір заміни починається саме з головки: вона визначає контакт із колесом крана.

Профіль КР Головка, мм Висота, мм Підошва, мм Маса, кг/м Аналог DIN 536 Головка, мм Висота, мм Підошва, мм Маса, кг/м Різниця маси
КР70 70 120 120 46,10 A65 65 75 175 43,10 −6,5 %
КР80 80 130 130 59,81 A75 75 85 200 56,20 −6,0 %
КР100 100 150 150 83,09 A100 100 95 200 74,30 −10,6 %
КР120 120 170 170 113,47 A120 120 105 220 100,00 −11,9 %
КР140 140 170 170 141,70 A150 150 150 220 150,30 +6,1 %

Розміри й маси КР — за ГОСТ 4121-96 (ДСТУ 2484-94), A — за DIN 536-1:1991.

Два ряди збігаються по головці точно: КР100 ↔ A100 і КР120 ↔ A120. У КР70 і КР80 європейський профіль на 5 мм вужчий — на практиці це не заважає, оскільки колесо спирається на середину головки, але ширину бандажа перед замовленням варто звірити. І чесно про виняток: КР140 легшим профілем не замінити — найближчий A150 має головку на 10 мм ширшу і важчий на 6 %.

Скільки це в тоннах

Кранові рейки КР і європейські профілі однаково купують у тоннах, а колію міряють у метрах — саме тут виникає економія, яку легко не помітити в комерційній пропозиції. Візьмімо типову колію цеху: дві нитки по 100 м, разом 200 погонних метрів.

  • КР100: 83,09 кг/м × 200 м = 16,62 т
  • A100: 74,30 кг/м × 200 м = 14,86 т
  • Різниця — 1,76 тонни металу на ту саму колію.

Для КР120 → A120 різниця ще більша: 22,69 т проти 20,00 т, тобто 2,69 тонни. При однаковій ціні тонни погонний метр колії обходиться приблизно на десяту частину дешевше. Крім того, це менше навантаження на підкранову балку — на реконструкції старого цеху цей аргумент іноді важить більше за гроші.

Чому профіль легший при тій самій головці? Кранова рейка на балці не працює на згин самостійно: вона передає навантаження від колеса на балку і є зношуваним елементом. КР успадкував запас висоти від залізничної логіки, де рейка справді працює як балка на шпалах. DIN 536 цей запас прибрав і додав його в підошву: у A100 вона 200 мм проти 150 мм у КР100, тобто навантаження розподіляється на більшу площу пояса.

Обов’язкове застереження. A100 нижча за КР100 на 55 мм, A120 — за КР120 на 65 мм. Це не «просто поклали замість»: змінюється відмітка головки рейки, а з нею габарит наближення крана і положення струмоприймачів. Різницю або компенсують підкладкою, або закладають у проєкт. Ми попереджаємо про це на етапі узгодження специфікації, бо це найлегший спосіб отримати неприємність на монтажі.

Сталь: кранові рейки КР мали одну марку, DIN 536 дає вибір

Показник КР, сталь 63 DIN 536 «690» (700) DIN 536 «880» (900A) EN 13674-1 R260
Rm, Н/мм², не менше 730 690 880 880
Твердість поверхні кочення ≥ 212 HB ≈ 200 HB* ≈ 260 HB* 260–300 HBW
Профілі КР70–КР140 A45–A150 A75, A100, A120, A150 S-серія від 46 кг/м

* DIN 536-1 нормує лише мінімальний тимчасовий опір і хімічний склад; твердість у стандарті не задана — значення з каталогів виробників, підтверджуються сертифікатом на партію.

Читати таблицю треба без натяжок. Кранові рейки КР катали з однієї-єдиної сталі. Базове виконання DIN 536 за міцністю трохи нижче за сталь 63, і хто стверджує, що будь-яка європейська рейка міцніша за радянську, лукавить. Різниця в іншому: у КР була одна марка на всі профілі, а DIN 536 дозволяє замовити той самий профіль у виконанні 880 Н/мм² — плюс 20 % до міцності і приблизно на 50 одиниць вища твердість поверхні кочення. Для інтенсивного режиму, де колія зношується за кілька років, ця опція окупається швидко. Понад це є позастандартні виконання 1100 Н/мм² і R340 з хромом і ванадієм, твердістю 320–340 HB — у DIN 536 їх немає, ідуть за специфікацією заводу.

І окремо про папери: європейська рейка приходить із сертифікатом 3.1 за EN 10204 на конкретну плавку. Для об’єкта, що проходить експертизу, це часто вирішальний аргумент.

Рейки S-серії: де вони на місці, а де ні

Цю відмінність плутають постійно. Рейки типу S — це профіль Вігноле, тобто залізничний, а не кранова рейка в нормативному сенсі. Німецька настанова з проєктування підкранових колій (BFS-RL 07-103) для балок мостових кранів називає лише два допустимі варіанти: смугу або квадрат для легкого режиму і рейку форми A за DIN 536-1 для решти. Каталог кранових рейок ArcelorMittal — понад 30 перерізів — теж не містить жодного S-профілю.

Це не означає, що S-рейка непотрібна. Вона потрібна там, де колія лежить на землі, а не на балці: козлові, портальні та консольні крани, рейкові візки, вагонетки, внутрішньоцехові транспортні колії. Там рейка справді працює як балка на шпалах чи на плиті — і там висота профілю критична.

Профіль Висота, мм Підошва, мм Головка, мм Шийка, мм Маса, кг/м
S18 93 82 43 10 18,30
S20 100 82 44 10 19,80
S24 115 90 53 10 24,43
S30 (30E1) 108 108 60,3 12,3 30,03
S33 (33E1) 134 105 58 11 33,47
S41 (41E1) 138 125 67 12 41,24
S49 (49E1) 149 125 67 14 49,39

Для порівняння: Р50 має висоту 152 мм, підошву 132 мм, головку 72 мм і масу 51,67 кг/м. Тобто S49 — фактично європейський відповідник Р50: та сама висота з точністю до 3 мм, але на 2,3 кг/м легший. ДСТУ-Н Б А.3.1-25:2014 «Настанова з улаштування наземних рейкових колій вантажопідіймальних кранів» оперує саме рейками Р50 і Р65 — і S49 за EN 13674-1 закриває цю позицію з чинним європейським сертифікатом. Профілі від 46 кг/м доступні в марках від R200 до термозміцненої R350HT (350–390 HBW); легкі S18–S24 чинною EN-нормою не покриваються і йдуть за заводською специфікацією — якщо замовник вимагає сертифікат «за чинним стандартом», це треба знати заздалегідь.

Чому кранові рейки КР з ринку майже завжди криві

Кранові рейки КР мали власну норму прямолінійності, і вона не така строга, як здається. ГОСТ 4121-96 дозволяє відхилення від прямолінійності 0,08 % довжини в горизонтальній площині і 0,06 % у вертикальній, кривизну кінців — до 2 мм на метр. На рейці 12 м це до 9,6 мм стріли в плані, і формально претензій немає.

Тепер складіть кілька таких рейок у нитку. Монтажний допуск на відхилення колії від прямої — 15 мм на 40 м (ДСТУ Б В.2.6-200:2014), взаємне зміщення торців стикованих рейок — 2 мм. Якщо три рейки поспіль лягли стрілою в один бік, допуск вибрано ще до того, як монтажники взялися за нівелір. Тому рейки перед укладанням сортують і розвертають — і тому рейка з власною історією створює проблему, дорожчу за різницю в ціні.

Ціна кривизни рахується. EN 13001-3-3 вводить коефіцієнт перекосу: поки кут перекосу колеса не перевищує 5 ‰, він дорівнює одиниці, щойно перевищив — трьом. Розрахункова втомна характеристика контакту колесо–рейка погіршується не на відсотки, а втричі. А кут перекосу задається саме геометрією колії. Звідси й типова картина в цеху: підрізані реборди, гріється привід, колесо змінюють щосезону. Додайте до цього вимогу EN 1993-6, п. 5.6.2 рахувати переріз рейки так, ніби 25 % товщини головки вже зношено, — і стане зрозуміло, чому б/в рейка під цей розрахунок не підходить.

Отвори, стики й кріплення колії

S-серія постачається у двох виконаннях: з отворами в шийці під стикові накладки і без отворів — під зварний стик або притискні кріплення. A-серія за замовчуванням іде без отворів, і це не недогляд стандарту: шийка кранової рейки має від 24 мм у A45 до 80 мм у A150 проти 10–14 мм у залізничної, тому місця під класичну накладку там немає. Отвори під конкретний крок кріплення ми свердлимо на власному виробництві до відвантаження — це рядова операція, і робити її на об’єкті значно дорожче.

Торці кранових рейок з бирками номера партії, склад ЛьвівПачки рейок типу S різних профілів на складі ЄврометалОтвори в шийці рейки під стикові накладки

Рейки на складі у Львові: кожна пачка з биркою номера партії, виконання з отворами в шийці під стикові накладки

Стандартна складська довжина — 12 м, за запитом заводи катають 9, 10, 15 і 18 м. DIN 536-1 нормує допуск на довжину як +100/−0 мм: коротшою рейка не прийде, довшою на десять сантиметрів — може. Порізку в розмір робимо на стрічковій пилі у Львові: рейка, порізана під проліт до відвантаження, дозволяє щільніше завантажити машину і не везти на об’єкт обрізки.

Кріплення: жорстке чи незалежне

Щодо кріплення варто розуміти логіку Єврокоду. EN 1993-6, п. 8.5 ділить кріплення на два класи. Жорсткі — приварена рейка або рейка на попередньо напружених болтах — переводять рейку в розрахунковий переріз балки, і такий вузол доводиться окремо перевіряти на втому. Незалежні кріплення розраховують лише на бічні сили від колеса, і рейка лишається тим, чим має бути: змінним елементом. Звідси дві речі, які ми радимо закладати в проєкт.

Пружні притискні клеми з бічним регулюванням. Норми на монтаж дають допуск на проліт 10 мм (ДСТУ Б В.2.6-200:2014), а експлуатаційні правила НПАОП 0.00-1.80-18 — уже 15 мм; допустима різниця відміток головок рейок зростає з 15 мм при монтажі до 40 мм в експлуатації. Тобто рихтування колії — процедура штатна, закладена в самі норми. Приварена рейка цієї можливості не лишає.

Еластомерна підкладка під рейку. Таблиця 5.1 EN 1993-6 задає ефективну довжину розподілу колісного навантаження в стінці балки: без підкладки коефіцієнт 3,25, з підкладкою товщиною 6 мм і більше — 4,25. Навантаження розподіляється приблизно на 31 % більшу довжину, а локальне напруження стиску в стінці під колесом падає приблизно на чверть. Одна прокладка — і найпроблемніший вузол балки працює помітно легше.

Рейка чи квадрат

Головка кранової рейки — не площина, а циліндрична поверхня: ГОСТ 4121-96 задає радіус опуклості 400 мм для КР70–КР100, 500 мм для КР120 і 700 мм для КР140; профілі DIN 536 так само мають опуклу поверхню кочення. Сенс один: пляма контакту з колесом лишається всередині головки, навіть коли колесо стоїть із невеликим перекосом.

Квадрат працює інакше. Поки вісь колеса ідеально паралельна поверхні, контакт лінійний, і формально квадрат навіть виграє по площі. Але щойно з’являється перекіс, різниця відміток або похибка встановлення колеса, навантаження збігається на кромку. EN 13001-3-3 враховує це прямо: для гострої кромки коефіцієнт крайового тиску f₁ = 0,75, тобто мінус чверть граничної контактної сили. І навпаки, галузева методика підбору кранових коліс дає плюс 10 % до допустимого питомого тиску саме за злегка опуклу поверхню кочення. Далі — реборда: у рейки бічні грані головки скруглені, реборда ковзає по радіусу, у квадрата там прямий кут і концентратор. НПАОП 0.00-1.80-18 має окремий критерій бракування — місцеве спрацювання крайки підошви понад 5 мм, і квадрат, що працює кромкою, доходить до нього швидше.

Де квадрат виправданий: легкі кран-балки і ручні тельфери, невеликі прольоти, режими, від яких не чекають сотень тисяч циклів. Канадський посібник з проєктування підкранових конструкцій прямо визнає, що приварений квадратний пруток успішно застосовували для менш навантажених випадків — із застереженням рахувати шви на втому.

Важливо інше: якщо Ви обрали квадрат, він має бути рівним. Ми окремо писали, чому для підкранової колії достатньо звичайного гарячекатаного квадрата європейського або турецького виробництва і коли справді потрібен калібрований — Квадрат: калібрований чи звичайний гарячекатаний?. Саме такий квадрат, італійський і турецький, із геометрією, до якої немає питань, беруть у нас заводи, що виробляють крани. Про найходовіший розмір під легкі кран-балки писали окремо — Квадрат 50х50 для підкранових шляхів.

Що робити

  1. Візьміть із проєкту позначення профілю і ширину головки. Кранові рейки КР підбираються під заміну саме за головкою. Для КР100 і КР120 заміна однозначна — A100 і A120. Для КР70 і КР80 звірте ширину бандажа колеса.
  2. Перерахуйте відмітку головки рейки — європейський профіль нижчий на 45–65 мм.
  3. Визначте марку сталі за режимом роботи. Легкий і середній — 690 Н/мм² вистачить; інтенсивний, багатозмінний, металургійний — беріть 880 Н/мм².
  4. Закладіть кріплення разом із рейкою. Пружні клеми з бічним регулюванням і підкладка 6 мм коштують відсотки від вартості колії, а дають можливість її рихтувати.
  5. Скажіть, чи потрібні отвори — свердління під Ваш крок зробимо до відвантаження.

Рейки A45–A150 і S18–S49, порізка в розмір, свердління отворів, підбір кріплень — кранові рейки і рейки типу S.

Надішліть специфікацію або сторінку проєкту — порахуємо заміну і скажемо, що з цього є на складі у Львові, а що доведеться замовляти. Якщо Ви клієнт «Єврометалу», просто зверніться до свого менеджера.