Гарячекатані кранові рейки з пласким дном (тип А) виготовляються згідно з європейським стандартом DIN 536.
Кранові рейси давно набули заслуженої популярності у Європі як найкращий варіант влаштування підкранових колій для козлових кранів, мостових кранів, кран – балок та іншої вантажопідіймальної техніки.
В Україні ж такі рейси лише набувають популярності, оскільки до сьогоднішнього дня для влаштування підкранових шляхів використовується головним чином гарячекатаний квадрат різного перерізу, наприклад, 50х50 мм чи 90х90 мм (для важких кранів).
Кранові рейси мають ряд беззаперечних переваг перед гарячекатаним квадратом, які вже оцінили багато виробників підіймально-транспортного обладнання в Україні.
Використання рейок згідно DIN 536 дозволяє виробникам кранів гарантувати тривалу та безаварійну роботу свого обладнання.
ОБЛАСТЬ ЗАСТОСУВАННЯ DIN 536
Цей стандарт визначає вимоги до гарячекатаних кранових рейок з плоским дном (тип A), з розмірами, зазначеними в таблиці 1 і 2, і зі сталі з властивостями, зазначеними в таблиці 3.
РОЗМІРИ ТА ДОПУСКИ
Рейки кранові виготовляються з розмірами та граничними відхиленнями, геометричними допусками, зазначеними в таблиці 1. Всі значення, для яких не вказано допуск, розглядаються як наближені значення.
| Вид рельсу | k | b1 | b2 | b3 | f1 | f2 | f3 | h1 | h2 | h3 | r1 | r2 | r3 | r4 | r5 | r6 | t1 | t2 | |||
| A45 | 45 | ±0,6 | 125 | ±1,5-3 | 54 | 24 | 14,5 | 11 | 8 | 55 | ±1 | 24 | 20 | 4 | 400 | 3 | 4 | 5 | 4 | 2 | 0,6 |
| A55 | 55 | ±0,6 | 150 | ±1,5-3 | 66 | 31 | 17,5 | 12,5 | 9 | 65 | ±1 | 28,5 | 25 | 5 | 400 | 5 | 5 | 6 | 5 | 2 | 0,6 |
| A65 | 65 | ±0,8 | 175 | ±1,5-4 | 78 | 38 | 20 | 14 | 10 | 75 | ±1 | 34 | 30 | 6 | 400 | 5 | 5 | 6 | 5 | 2 | 0,6 |
| A75 | 75 | ±0,8 | 200 | +2-5 | 90 | 45 | 22 | 15,4 | 11 | 85 | ±1 | 39,5 | 35 | 8 | 500 | 6 | 6 | 8 | 6 | 2 | 0,8 |
| A100 | 100 | ±1 | 200 | +2-5 | 100 | 60 | 23 | 16,5 | 12 | 95 | ±1,5 | 45,5 | 40 | 10 | 500 | 6 | 6 | 8 | 6 | 3 | 0,8 |
| A120 | 120 | ±1 | 220 | +2-5 | 120 | 72 | 30 | 20 | 14 | 105 | ±1,5 | 55,5 | 47,5 | 10 | 600 | 6 | 10 | 10 | 6 | 3 | 1 |
| A150 | 150 | ±1 | 220 | +2-5 | – | 80 | 31,5 | – | 14 | 150 | ±1,5 | 64,5 | 50 | 10 | 800 | 10 | 30 | 30 | 6 | 3 | 1 |
Таблиця 1. Розміри, граничні відхилення і допуски геометричних розмірів
Допуск на симетрію головки, t1, встановлюється для двох паралельних поверхонь на регламентовану в таблиці відстані.
Для залізничних рейок поверхня не може бути опуклою (таблиця 1).
У специфікації, наведеної в ISO 1101, застосовуються допуски Т і Т2.
МАСА І ПАРАМЕТРИ
На малюнку 3 показана відповідні параметри кранових рейок, відповідно до DIN 1080, ч. 1 і 2.
Маса кранових рейок, в залежності від параметрів, зазначених в розділі, повинні відповідати таблиці 2.
| Вид рельсу | Вага 1 метру(кг/м) | Параметри | |||||||||
| E1 (см) | E2 (см) | Ay (см2) | Ax (см2) | Az (см2) | Ix (см4) | Iy (см4) | Iz (см4) | Sy (см3) | Sz (см3) | ||
| A45 | 22.1 | 3.33 | 4.24 | 28.2 | 17 | 9.6 | 39 | 90 | 170 | 22.88 | 26.12 |
| A55 | 31.8 | 3.9 | 4.91 | 40.5 | 24.8 | 14.6 | 88 | 178 | 337 | 38.45 | 48.64 |
| A65 | 43.1 | 4.47 | 5.61 | 54.9 | 33.7 | 20.2 | 173 | 319 | 606 | 60.18 | 69.22 |
| A75 | 56.2 | 5.04 | 6.29 | 71.6 | 44.1 | 26.9 | 311 | 531 | 1011 | 88.41 | 102.09 |
| A100 | 74.3 | 5.29 | 6.27 | 94.7 | 65.8 | 41.6 | 666 | 856 | 1345 | 128.8 | 141.58 |
| A120 | 100 | 5.79 | 6.53 | 127.4 | 97.1 | 58.5 | 1302 | 1361 | 2350 | 187.2 | 222.35 |
| A150 | 150.3 | 7.73 | 8.48 | 191.4 | 153.6 | 107.1 | 2928 | 4373 | 3605 | 412 | 342.6 |
Таблиця 2. Маса та основні параметри
Ах – площа поперечного перерізу;
Aу, Az – поверхня, схильна до зрушенню;
Ix – вторинний момент площі (кручення);
Iу, Iz вторинні моменти площі (вигину);
Sy, Sz – статичні моменти.
МАТЕРІАЛИ
Гарячекатані кранові рейки виготовляють зі сталі з дотриманням показників специфікацій, наведених у таблиці 3. Залізничні рейки А 75, А100, A120 і A150 повинні мати необхідний мінімум міцності на розрив (690 або 880 Н / мм 2), що вказують в замовленні.
Міцність на розтяг матеріалу не менше 20 Н / мм2.
Міцність при розтягуванні визначається на поздовжніх зразках – малюнок 4.
| Вид рельсу | Хімічний склад(%) |
Мінімальна межа міцності(N/mm2) | ||||
| C | Sl | Mn | P | S | ||
| A45, А55, А65, А75, А100, А120, А150 | 0,40 to 0.60 | <0,35 | 0,80 to 1,20 | <0,045 | <0,045 | 690 |
| A75, А100 | 0,60 to 0,80 | <0,5 | 0,80 to 1,30 | 880 | ||
| A120, А150 | 0,55 to 0,75 | <0,5 | 1,30 to 1,70 | |||
Таблиця 3. Міцність на розтягнення і хімічний склад сталі
Рис.5 Рейка А55 в розрізі із системою кріплень
За більш детальною інформацією щодо цін, наявності, термінів поставки або в разі необхідності надання більш докладної технічної інформації, звертайтеся до наших фахівців будь-яким зручним способом.